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AY型离心油泵系列

  • 价  格:价格面议
  • 售后服务: None

   


概述:  

   AY型离心油泵系列,是在Y 型离心油泵的基础上,消化引进国外先进技术进行设计的。它是为更好地满足用户的需要,以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。该产品系列可用在石油精制、石油化工和化学工业,输送不含固体颗粒的石油,液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。


参数范围:

流量:Q=6.25~500m3/h

扬程:H=60~300m

 

型号说明:

例:250AYS80

250-吸入口直径(mm)

A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造

Y-离心油泵

S-叶轮为双吸

80-单级扬程(m)

例:6**Y100×2B

65-吸入口直径(mm)

A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造

Y-离心油泵

100-单级扬程(m)

2-级数

B-叶轮切割次数


结构型式:

   AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。

该型泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的吸入口和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮,轴承、轴封等零部件。

主要零件材质:

材料类别123
使用温度-20℃~+150℃-45℃~+400℃-45℃~+400℃

泵体泵盖HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni
叶轮HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni
4535CrMo3Cr13
泵体密封环HT250HT2503Cr13
叶轮密封环QT50-5QT50-53Cr13
填料轴套HT250453Cr13
机械密封轴套25253Cr13或1Cr13

 除以上三类材质外,用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵,通用技术条件,选择泵的各零部件材料或其他特殊材料,但需与我厂洽商。

性能参数:

参数

 

型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功率配带电动机

介质

密度

泵效率

η

必须汽

蚀余量

口径泵重
功率型号吸入吐出
m3/hmr/minmmkwkg/dm2%mmmkg
40AY40×2

2.5

6.25

7.2

90

80

75

2950

3.1

4.5

5.5

7.5

5.5

4.0

YB132S2-2

YB132S1-2

YB112M-2

1

0.75

0.5

20

30

28

2.74025138
40AY40×2A

2.4

5.85

6.5

78

70

62

2.6

3.7

4.8

5.5

4.0

3.0

YB132S1-2

YB112M-2

YB100L-2

1

0.75

0.5

20

30

28

2.64025138
40AY40×2B

2.3

5.4

6.5

67

60

54

2.1

2.9

3.1

4.0

3.0

2.2

YB112M-2

YB100L-2

YB90L-2

1

0.75

0.5

20

30

28

2.54025138
40AY40×2C

2.3

4.9

6.3

56

50

44

1.8

2.2

2.8

4.0

3.0

2.2

YB112M-2

YB100L-2

YB90L-2

1

0.75

0.5

20

30

28

2.54025138
50AY60

7.5

12.5

15

75

67

65

4.6

5.4

6.0

7.5

5.5

4.0

YB132S2-2

YB132S1-2

YB112M-2

1

0.75

0.5

33

42

44

2.95040152
50AY60A

7

11

14

58

53

49

3.5

4.1

4.6

5.5

4.0

3.0

YB132S1-2

YB112M-2

YB100L-2

1

0.75

0.5

32

39

41

2.85040152
50AY60B

5.6

10

11.6

44

40

38

2.2

2.9

3.2

4.0

3.0

2.2

YB112M-2

YB100L-2

YB90L-2

1

0.75

0.5

31

37

38

2.85040152
50AY60×2

7.2

12.5

15

130

120

110

9.6

11.7

12.8

15

11

7.5

YB160M2-2

YB160M1-2

YB132S2-2

1

0.75

0.5

26.5

35

36

2.45040195
50AY60×2A

7

12

14

114

105

98

8.4

9.8

10.4

15

11

7.5

YB160M2-2

YB160M1-2

YB132S2-2

1

0.75

0.5

26

35

36

2.35040195
50AY60×2B

6.9

11.5

13.5

100

89

80

8.0

8.4

8.5

11

11

5.5

YB160M2-2

YB160M1-2

YB132S2-2

1

0.75

0.5

23.5

33

34.5

2.25040195
50AY60×2C

6.6

11

13.2

84

78

70

6.4

7.1

7.3

11

7.5

5.5

YB160M2-2

YB160M1-2

YB132S2-2

1

0.75

0.5

23.5

33

34.5

2.25040195
60AY60

15

25

30

68

60

53

6.0

7.9

8.5

11

7.5

5.5

YB160M2-2

YB160M1-2

YB132S2-2

1

0.75

0.5

46

52

51

36550154
60AY60A

13.5

22.5

27

55

49

45

4.6

5.9

6.9

7.5

5.5

4.0

YB132S2-2

YB132S1-2

YB112M-2

1

0.75

0.5

44

51

48

36550154

水泵故障及处理

(一)无法启动

      首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

     产生原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

    排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。


(二)水泵发热

     产生原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

    排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。


(三)流量不足

     产生因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

    排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。


(四)吸不上水

     产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

    排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。


(五)剧烈震动

    产生原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。

   排除方法:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作.


(六)配套动力电动机过热

       一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行。

排除方法:农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

      二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

排除方法:应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

     三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障。

排除方法:应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

     四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高。

    排除方法:应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。